Im Verfahren Werkstückbearbeitung , Nebenzeiten wie Werkstückbe- und -entladung, Werkzeugeinstellung etc.machen einen erheblichen Teil des Bearbeitungszyklus aus.Die Werkzeugeinstellung ist zeitaufwendig und mühsam, und es ist nicht leicht, genau zu sein, und erfordert schließlich ein Probeschneiden.Statistiken zeigen, dass für die Bearbeitung eines Werkstücks die reine Rangierzeit nur 55 % der Gesamtzeit ausmacht und Nebenzeiten wie Spannen und Werkzeugeinstellung 45 %.Daher im Bearbeitungsprozess , ist das Werkzeugeinstellinstrument extrem wichtig.

Wie funktioniert das Werkzeugeinstellungsinstrument?

1.Messen und kompensieren Sie den Werkzeugkorrekturwert in fünf Richtungen der ±X-, ±Z- und Y-Achse

Die Messung und Kompensation von Werkzeugkorrekturwerten in fünf Richtungen kann Fehler und geringe Effizienz durch manuelle Werkzeugeinstellung effektiv eliminieren.Egal welches Schneidwerkzeug wann verwendet wird drehenor Mahlen der Werkstückkontur müssen alle am Schneiden beteiligten Werkzeugspitzenpunkte oder Werkzeugachsenlinien angepasst oder kompensiert werden, um den gleichen theoretischen Punkt oder die gleiche axiale Steigung genau zu finden.Bei angetriebenen rotierenden Werkzeugen ist außer zum Messen und Kompensieren des Versatzwertes in Längsrichtung des Werkzeugs auch der Versatzwert in Durchmesserrichtung des Werkzeugs zu messen und zu kompensieren (der Versatzwert der beiden Radien, begrenzt durch die Achslinie des Werkzeugs).Andernfalls kann die Werkzeugmaschine kein Werkstück mit der richtigen Größe bearbeiten.Auf einer Maschine ohne Werkzeugeinstellinstrument wurde der Versatzwert jedes Werkzeugs durch sorgfältiges Probeschneiden jedes Werkzeugs und Messen, Berechnen und Ausgleichen (manuelle Werkzeugeinstellung) der Werkstückgröße erhalten.Es ist mühsam und das Werkstück wird verschrottet, wenn Sie nicht aufpassen.Bei einem Werkzeugwechsel muss die Arbeit wiederholt werden.Daher ist die Werkzeugeinstellung eine der Aufgaben, die für die Werkzeugmaschinenunterstützung am längsten dauert.

Nachdem ein Werkzeugeinstellinstrument verwendet wurde, kann der Versatzwert des Werkzeugs zum Werkstückkoordinatensystem nach der Werkzeugeinstellung automatisch eingestellt werden, wodurch automatisch das Werkstückkoordinatensystem festgelegt wird.In diesem Fall ist der "G50-Befehl" zum Festlegen des Werkstückkoordinatensystems im Bearbeitungsprogramm nicht erforderlich.

2.Automatische Überwachung, Alarmierung und Kompensation von Werkzeugverschleiß oder -schäden während der Bearbeitung

Es ist sehr mühsam, die Verschleißwertkompensation an der Maschine ohne das Werkzeugeinstellgerät durchzuführen.Es ist notwendig, die Maschine viele Male anzuhalten, um die Größe des Werkstücks manuell zu messen und die Werkzeugkompensationsparameter mit dem erhaltenen Verschleißwert manuell zu ändern.Nach der Installation des Toolsetters ist dieses Problem viel einfacher.Solange Sie im Programm einstellen, wie viele Bearbeitungszyklen durchlaufen werden und einen automatischen Werkzeugmesstaster ausführen, können die Werkzeugkorrekturarbeiten abgeschlossen werden.

Bei Werkzeugbruchalarm oder Werkzeugverschleiß bis zu einem gewissen Grad ist ein "Schwellenwert" entsprechend dem zulässigen Werkzeugverschleiß einzustellen.Sobald der vom Werkzeugeinrichter erkannte Fehler den Schwellenwert überschreitet, wird davon ausgegangen, dass das Werkzeug beschädigt ist oder den zulässigen Wert überschreitet.Wenn der Verschleißwert höher ist, wird die Maschine automatisch alarmieren und stoppen und dann das Werkzeug zwangsweise austauschen.

3.Kompensation von Werkzeugkorrekturwertänderungen durch thermische Verformung der Werkzeugmaschine

Während des Arbeitszyklus der Maschine führt die erzeugte Wärme zu einer Verformung der Maschine, insbesondere zur thermischen Dehnung der Leitspindel, und verändert die Position der Werkzeugspitze.Dadurch wird die Maßhaltigkeit des bearbeiteten Werkstücks beeinträchtigt.Installieren Sie den Werkzeugmesstaster an der Maschine, betrachten Sie die Positionsänderung der Werkzeugspitze durch thermische Verformung als Verschleißwert des Werkzeugs und messen Sie den Werkzeugkorrekturwert mit dem Werkzeugmesstaster, um das Problem zu lösen.

Um die Nebenzeiten der Maschine zu reduzieren, die Nacharbeits- und Ausschussrate zu reduzieren und die Kunden besser zu bedienen, Exzellenz im Fernen Osten hat die eingeführt ZOLLER SMILE Werkzeugeinstellgerät .Sollten Sie Wünsche haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren!