Die Definition des Grats
Grat ist ein Vorsprung eines Materials, wie z. B. Metall oder Harz, der bei der Verarbeitung entsteht. Grate entstehen durch Scheren, Biegen, Schneiden, Durchbohren und Komprimieren von Materialien, die hauptsächlich bei weichen und duktilen Materialien zu sehen sind. Über die Gratgröße drücken wir die Gratgröße durch ihre Höhe, Dicke und Länge aus. Und das Entgraten ist ein sekundärer Vorgang eines Bearbeitungsprozesses, der die Endqualität des Produkts verbessert, indem erhabene Kanten und unerwünschte Materialstücke, sogenannte Grate, entfernt werden, die von den anfänglichen Bearbeitungsprozessen zurückgelassen wurden.
Gefahren durch Grate
Grate sind ein unvermeidliches Produkt der Metallverarbeitung und lassen sich nur schwer vollständig vermeiden. Das Vorhandensein von Graten beeinträchtigt nicht nur das Aussehen des Produkts, sondern beeinträchtigt auch die Montage und Leistung des Produkts, beschleunigt den Verschleiß zwischen den Geräten und verringert die Lebensdauer. Mit der Entwicklung der Hochtechnologie und der Verbesserung der Produktleistung werden die Anforderungen an die Produktqualität immer strenger, und es wird immer wichtiger, die Grate von mechanischen Teilen zu entfernen. Das Vorhandensein von Graten hat Auswirkungen auf die Produktqualität und Produktmontage, Verwendung, Maßgenauigkeit sowie Form- und Positionsgenauigkeit. Es ist also notwendig zu entgraten.
Die Methoden des Entgratens Das Entgraten
wird mit einer Vielzahl von Methoden durchgeführt, die vom Material, der Teilegeometrie, der Größe und Position der Grate, dem Produktvolumen und den Kosten abhängen. Die wichtigsten Methoden wie folgt:
Manuelles Entgraten: Diese Methode bezieht sich auf Entgratvorgänge, bei denen handgehaltene oder mechanisierte Werkzeuge verwendet werden, die Werkzeuge wie Entgrater, Schleifer, Bürsten, Feilen, Schleifer usw. verwenden. Roboterentgraten: Hierbei handelt es sich um ein Anfas-, Schleif- oder Entgratwerkzeug, das an einem Roboterarm montiert ist. Mechanisches Entgraten: Beim mechanischen Entgraten werden Maschinen eingesetzt, um eine allgemeine Entgratung des Werkstücks durchzuführen. Wasserstrahl-Entgraten: Dieser Prozess nutzt die Aufprallkraft von Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahlen, um Grate und Ablagerungen vom Werkstück zu erodieren. Wasserstrahlen sind CNC-gesteuert, ähnlich wie werkzeuggesteuerte Robotersysteme. Elektrochemisches Entgraten: Dies ist ein Entgratungsprozess, der die Prinzipien der Elektrolyse nutzt. Thermisches Entgraten: Dieser Prozess wird auch als thermisches Energieverfahren bezeichnet. Dabei wird das Werkstück für sehr kurze Zeit heißen korrosiven Gasen ausgesetzt. Es wird eine Thermoschockwelle erzeugt, die den Grat schnell verdampft. Kryogenes Entgraten: Kryogenes Entgraten wird hauptsächlich an Präzisionskunststoffteilen durchgeführt, die eine inhärente Schlagzähigkeit besitzen.
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