Mit dem Ausbruch der globalen COVID-19-Epidemie Anfang 2020 ist die weltweite Nachfrage nach Masken gestiegen, was die Maskenmaschine zu einem heißen Gerät macht. Der Schlüssel zur Herstellung von Masken ist untrennbar mit präzise Mikrolochbearbeitung Technologie und Mikrolochbohrmaschine , von welchem präzise Mikrolochbearbeitung beinhaltet die schmelzgeblasene Mikrolochbearbeitung und das Bohren. Was sind also die technischen Schwierigkeiten bei der Prozess der Präzisions-Mikrolochbearbeitung?

1. Umgang mit hochfrequentem Verschleiß bei gleichem Hub beim Melt-Blown Mikrolochbearbeitungsbearbeitung?

In diesem Fall sollte die Vollhubschmierung des Geräts durchgeführt werden, um die Genauigkeit des Geräts zu erhalten. Spezifische Maßnahmen:

1. Führen Sie bei Schichtwechsel oder Materialwechsel eine Vollhubschmierung der Ausrüstung durch.

2. Die automatische Schmierfrequenz und -zeit werden in der numerischen Steuerung eingestellt. Nachdem die Schmierung abgeschlossen ist, wird die Maschine aufgewärmt, um mit der Bearbeitung zu beginnen.

3. Die Spinndüse hat eine große Anzahl von Löchern, kombiniert mit der Werkzeugstandzeitverwaltung, nach der Bearbeitung von 100-200 Löchern das Werkzeug tragen

Neben der Schadenserkennung wird die Hin- und Herbewegung der Z-Achse nach dem Anheben der Z-Achse ausgesetzt, was den hochfrequenten Verschleiß des gleichen Hubs während der Bearbeitung mildern kann.

2. Was sind also die Vor- und Nachteile der drei? Mikrolochbearbeitung Technologien: Hochgeschwindigkeitsbohren, elektrische Entladung und Laserbearbeitung?

EDM: Es wird nicht durch das Verarbeitungsmaterial eingeschränkt, aber die Rundheit der Öffnung ist nach der Verarbeitung nicht einfach zu gewährleisten;

Laserbearbeitung: Es ist nicht notwendig, Werkzeuge ohne Schnittkraft zu bearbeiten, aber es ist nicht einfach, Späne zu entfernen und es kann sich leicht an der Innenwand des Lochs ablagern.

Hochgeschwindigkeitsbohren: Hohe Produktionseffizienz, wie der Durchmesser des Lochs mit 0,15-0,4 mm, die Tiefe von 2-5 mm, die Verarbeitungseffizienz kann 1 / min betragen,