Der letzte Artikel stellte das stromlose Vernickeln vor, und dieser Artikel stellt den verwandten Prozess des Vernickelns vor. Chemisches Vernickeln und Galvanisieren von Nickel sind beides Vernickelungsverfahren, aber sie sind sehr unterschiedlich.

1. Der Hauptunterschied zwischen stromlosem Plattieren und Galvanisieren besteht darin, dass das Galvanisieren zusätzlichen Strom und eine zusätzliche Anode erfordert, während das stromlose Plattieren auf der autokatalytischen Reaktion beruht, die auf der Metalloberfläche auftritt.
2. Die stromlose Nickelplattierungsschicht ist extrem gleichmäßig. Solange die Plattierungslösung eingeweicht werden kann und der Austausch gelöster Stoffe ausreichend ist, ist die Plattierungsschicht sehr gleichmäßig und kann fast den Effekt einer Profilierung erzielen.
3. Das Galvanisieren kann nicht auf die gesamte Oberfläche einiger Werkstücke mit komplexen Formen angewendet werden, aber das stromlose Plattieren kann auf Werkstücke jeder Form angewendet werden.
4. Die stromlose Nickelplattierungsschicht mit hohem Phosphorgehalt ist amorph, und es gibt keinen Kristallspalt auf der Oberfläche der Plattierungsschicht, während die Elektroplattierungsschicht eine typische kristalline Plattierungsschicht ist.
5. Beim Galvanisieren wird Strom angelegt, sodass die Beschichtungsgeschwindigkeit schneller ist als beim stromlosen Plattieren. Das Plattieren mit der gleichen Dicke wird früher abgeschlossen als das stromlose Plattieren.
6. Die Bindungskraft des stromlosen Plattierens ist im Allgemeinen höher als die des Galvanisierens.
7. Da beim stromlosen Plattieren meist Zusätze in Lebensmittelqualität verwendet werden und keine schädlichen Substanzen wie Zyanid verwendet werden, ist das stromlose Plattieren umweltfreundlicher als das Galvanisieren.

8. Die stromlose Beschichtung ist nur eine Farbe der reinen Nickel-Phosphor-Legierung auf dem Markt, und die Galvanisierung kann viele Farben erzielen.

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