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Präzisions-Kunststoff-Spritzgussform

Das Spritzgießen ist ein Verarbeitungsverfahren, das bei der Massenproduktion einiger komplex geformter Teile verwendet wird. Das konkrete Prinzip lautet: Die durch Hitze geschmolzenen Kunststoffrohstoffe werden von der Schnecke der Spritzgussmaschine unter hohem Druck in die Kavität des Kunststoffwerkzeugs gedrückt und nach Abkühlung und Erstarrung entsteht das Kunststoffformprodukt.

  • Art.-Nr.:

    007
  • Produktherkunft:

    China
  • Farbe:

    nature
  • Hafen:

    Shenzhen
  • Produktdetail

Präzisions-Kunststoff-Spritzgussform


Die Kunststoffform besteht aus einer beweglichen Form und einer feststehenden Form. Die bewegliche Form wird an der beweglichen Schablone der Spritzgussmaschine installiert, und die feststehende Form wird an der feststehenden Schablone der Spritzgussmaschine installiert. Beim Spritzgießen werden die bewegliche Form und die feste Form geschlossen, um ein Gießsystem und eine Kavität zu bilden. Wenn die Form geöffnet wird, werden die bewegliche Form und die feststehende Form getrennt, um die Kunststoffprodukte herauszunehmen.


Merkmale

Obwohl die Struktur der Form aufgrund der Vielfalt und Leistungsfähigkeit von Kunststoffen, der Form und Struktur von Kunststoffprodukten und der Art der Spritzgussmaschine stark variieren kann, ist die Grundstruktur dieselbe. Die Form besteht hauptsächlich aus einem Gießsystem, einem Temperiersystem, Umformteilen und Strukturteilen. Darunter sind das Gießsystem und die Formteile die Teile, die in direktem Kontakt mit dem Kunststoff stehen und sich mit dem Kunststoff und dem Produkt verändern. Sie sind die komplexesten und variabelsten Teile im Kunststoffwerkzeug, die höchste Verarbeitungsqualität und Präzision erfordern. Spritzgusswerkzeug ist ein Werkzeug zur Herstellung von Kunststoffprodukten; es ist auch ein Werkzeug, um Kunststoffprodukten eine vollständige Struktur und genaue Abmessungen zu verleihen. Spritzgießen ist ein Verarbeitungsverfahren, das bei der Massenproduktion einiger komplex geformter Teile verwendet wird. Insbesondere bezieht es sich auf das Hochdruckeinspritzen des durch Hitze geschmolzenen Kunststoffs in den Formhohlraum durch die Spritzgussmaschine, und das geformte Produkt wird nach dem Abkühlen und Erstarren erhalten. Formzusammensetzung Obwohl sich die Struktur der Form aufgrund der Vielfalt und Leistungsfähigkeit von Kunststoffen, der Form und Struktur von Kunststoffprodukten und der Art der Spritzgussmaschine ständig ändern kann, ist die Grundstruktur dieselbe. Die Form besteht hauptsächlich aus einem Gießsystem, einem Temperiersystem, Umformteilen und Strukturteilen. Darunter sind das Gießsystem und die Formteile die Teile, die in direktem Kontakt mit dem Kunststoff stehen und sich mit dem Kunststoff und dem Produkt verändern. Sie sind die komplexesten und variabelsten Teile im Kunststoffwerkzeug, die höchste Verarbeitungsqualität und Präzision erfordern. Die Spritzgussform besteht aus einer beweglichen Form und einer feststehenden Form. Die bewegliche Form wird an der beweglichen Schablone der Spritzgussmaschine installiert, und die feststehende Form wird an der feststehenden Schablone der Spritzgussmaschine installiert. Beim Spritzgießen werden die bewegliche Form und die feste Form geschlossen, um ein Gießsystem und eine Kavität zu bilden. Wenn die Form geöffnet wird, werden die bewegliche Form und die feststehende Form getrennt, um die Kunststoffprodukte herauszunehmen. Um den hohen Arbeitsaufwand bei der Werkzeugkonstruktion und -herstellung zu reduzieren, verwenden die meisten Spritzgusswerkzeuge Standard-Formenböden.

Wenn die Spritzgussform mit einer einzigen Trennfläche geöffnet wird, werden die bewegliche Form und die feste Form getrennt, um das Kunststoffteil herauszunehmen, das als Form mit einer einzigen Trennfläche, auch als Doppelplattenform bezeichnet, bezeichnet wird. Es ist die einfachste und grundlegendste Form von Spritzgussformen. Es kann je nach Bedarf als Einkavitäten-Spritzwerkzeug oder als Mehrkavitäten-Spritzwerkzeug ausgeführt werden. Es ist das am weitesten verbreitete Spritzgusswerkzeug.

Vorteil

Doppeltrennflächen-Spritzwerkzeug Das Doppeltrennflächen-Spritzwerkzeug hat zwei Trennflächen. Im Vergleich zum Ein-Trenn-Spritzwerkzeug fügt das Doppel-Trenn-Spritzwerkzeug eine Zwischenplatte hinzu, die lokal im feststehenden Teil des Werkzeugs bewegt werden kann. Es wird als bewegliche Angussplatte bezeichnet, die mit Anschnitten, Angusskanälen und anderen Teilen und Komponenten ausgestattet ist, die von der festen Form benötigt werden), daher wird sie auch als Dreiplatten-Spritzgussform (bewegliche Platte, Zwischenplatte, feste Platte) bezeichnet, die wird häufig für Punktguss verwendet Bei Ein- oder Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeugen mit Einlaufmaterialien wird beim Öffnen des Werkzeugs die Zwischenplatte in einem festen Abstand von der feststehenden Schablone am Führungspfosten der feststehenden Kokille getrennt, so dass das Kondensat der Gießanlage kann zwischen den beiden Schablonen entnommen werden. Die Spritzgussform mit doppelter Trennfläche hat eine komplexe Struktur, hohe Herstellungskosten und eine schwierige Teilebearbeitung. Im Allgemeinen wird es nicht zum Formen großer oder übergroßer Kunststoffprodukte verwendet.


Das Spritzgusswerkzeug mit seitlicher Trenn- und Kernzugmechanik, wenn das Kunststoffteil seitliche Löcher oder Hinterschneidungen hat, muss es mit einem seitlich beweglichen Kern oder Schieber umspritzt werden. Nach dem Spritzgießen bewegt sich die bewegliche Form zunächst um eine bestimmte Strecke nach unten, dann zwingt der geneigte Abschnitt des an der festen Schablone befestigten Biegestifts den Schieber nach außen und gleichzeitig drückt die Schubstange des Entformungsmechanismus die Drückerplatte zum Selbstformen des Kunststoffteils Entfernen Sie den Kern.

Spritzgießwerkzeuge mit beweglichen Umformteilen Aufgrund des speziellen Aufbaus von Kunststoffteilen muss das Spritzgießwerkzeug mit beweglichen Umformteilen wie beweglichen Stempeln, beweglichen Hohlformen, beweglichen Einsätzen, beweglichen Gewindekernen oder Ringen usw. ausgestattet sein kann beim Entformen zusammen mit dem Kunststoffteil aus der Form herausgefahren und anschließend vom Kunststoffteil getrennt werden.

Spritzgießwerkzeug mit automatischer Gewindeentnahme Bei Kunststoffteilen mit Gewinden kann, wenn eine automatische Entformung erforderlich ist, ein drehbarer Gewindekern oder -ring auf das Werkzeug gesetzt und die Werkzeugöffnung oder der Drehmechanismus der Spritzgießmaschine verwendet werden, oder a spezial Die Übertragungseinrichtung treibt den Gewindekern bzw. den Gewindering rotierend an und zieht dadurch das Kunststoffteil heraus.

No-Runner-Spritzgussform No-Runner-Spritzgussform ist ein Verfahren, das durch adiabatische Erwärmung des Angusskanals den Kunststoff zwischen Düse und Kavität der Spritzgussmaschine in geschmolzenem Zustand hält, sodass kein Kondensat im Gießsystem entsteht wenn die Form geöffnet und das Kunststoffteil entnommen wird. Ersteres wird als adiabatisches Spritzgusswerkzeug und letzteres als Heißkanalspritzgusswerkzeug bezeichnet.

Winkelspritzgießwerkzeuge Winkelspritzgießwerkzeuge sind nur für Winkelspritzgießmaschinen geeignet. Der Unterschied zu anderen Spritzgusswerkzeugen besteht darin, dass die Vorschubrichtung dieses Werkzeugtyps beim Formen senkrecht zur Öffnungs- und Schließrichtung verläuft. Sein Hauptkanal ist auf beiden Seiten der Trennfläche der beweglichen und festen Formen geöffnet und seine Querschnittsfläche ist normalerweise konstant. Dies unterscheidet sich von den Formen, die in anderen Spritzgießmaschinen verwendet werden. Das Ende des Hauptkanals soll Spritzgussmaschinen verhindern. Für Verschleiß und Verformung der Düse und des Einlaufendes des Hauptkanals können auswechselbare Laufeinsätze eingestellt werden.

Precision Injection Mold Part

Bei den meisten Spritzgießwerkzeugen ist die Auswerfereinrichtung seitlich am beweglichen Werkzeug angebracht, was die Arbeit der Auswerfereinrichtung im Formöffnungs- und -schließsystem der Spritzgießmaschine erleichtert. Da einige Kunststoffteile durch die Form begrenzt sind, ist es bei der tatsächlichen Produktion besser, das Kunststoffteil zum Formen auf der Seite der festen Form zu belassen. Dadurch wird das Kunststoffteil aus der Form genommen, und es ist notwendig, auf der Seite der feststehenden Form eine Entformung zu setzen. Mechanismus.

Die Spritzgussform besteht aus einer beweglichen Form und einer feststehenden Form. Die bewegliche Form wird an der beweglichen Schablone der Spritzgussmaschine installiert, und die feststehende Form wird an der feststehenden Schablone der Spritzgussmaschine installiert. Beim Spritzgießen werden die bewegliche Form und die feste Form geschlossen, um ein Gießsystem und eine Kavität zu bilden. Wenn die Form geöffnet wird, werden die bewegliche Form und die feststehende Form getrennt, um die Kunststoffprodukte herauszunehmen. Um den hohen Arbeitsaufwand bei der Werkzeugkonstruktion und -herstellung zu reduzieren, verwenden die meisten Spritzgusswerkzeuge Standard-Formenböden.


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